Hiiliteräslevyjen poistolaite

Täydellinen hävittäminen:Hiiliteräslevyille tarkoitettu XDP-1000MPR-deburring-kone on erittäin tehokkuuden vähentämisliuos, joka on erityisesti suunniteltu hiiliterästä, raudasta ja keskipaksuista levyille. Hiiliteräksen deburring -koneessa on magneettinen adsorptio TEChnology, varmistaa vakaan työkappaleen kiinnitys korkean tarkkaan käsittelyyn. Laserleikkauksella, leimaamisella ja jyrsintällä tuotetut haudot, terävät reunat ja oksidikerrokset poistetaan tehokkaasti, samalla kun se mahdollistaa myös viisteyksen, kuonanpoiston ja pinnan viimeistelyn.  

CNC -näyttö

CNC-näyttönäyttö on yksi hiiliteräksen deburring-koneiden ydinkomponenteista, joita käytetään tyypillisesti reaaliaikaiseen seurantaan ja hallitsemaan hiiliteräksen vähentämisprosessia. Vastaanotto- ja harjauskoneen päätoiminnot tekevät toiminnoista intuitiivisempia ja kätevämpiä, mikä mahdollistaa erilaisten työtilojen ja parametrien nopean asettamisen, koneen käyttötilan reaaliaikaisen seurannan sekä tietojen tallentamisen ja tallentamisen.

Rullaharjat

Deburring -kone rullarjan päätehtävä on metallin työkappaleen pinnan käsitteleminen mekaanisen toiminnan avulla, poistamalla urat, terävät reunat ja oksidikerrokset sekä pinnan jauhamisen ja kiillotuksen suorittaminen. Se parantaa työkappaleiden pinnan laatua, parantaa tasaisuutta ja sileyttä ja parantaa työkappaleiden ulkonäköä.

Tarvikkeet

Hiomavyö

MHiomavyöhihnan AIN -toiminto hiiliteräksen deburring -koneessa on jauhaa ja kiillottaa työkappaleiden pintaa hiomamateriaalien avulla, poistamalla urat, terävät reunat ja karkeat alueet. Hiomavyö on tyypillisesti täynnä hioma -aineita, ja erottamisprosessin aikana se joutuu kosketuksiin työkappaleen pinnan kanssa. Kitkan kautta hiomavyö poistaa urat ja epäsäännöllisyydet parantaen työkappaleen pinnan laatua ja sileyttä.

Rullaharjat

Rullaharja on yksi hiiliteräksen deburring -koneen avainkomponenteista, joita käytetään pääasiassa hautojen, terävien reunojen, oksidikerrosten ja muiden epäsäännöllisten pintavaurioiden poistamiseen hiiliteräksistä työkappaleista mekaanisen vaikutuksen kautta. Rulliharjan käyttö parantaa merkittävästi työkappaleiden pinnan laatua, tasaisuutta ja sileyttä luomalla kiinteän perustan seuraaville prosesseille, kuten hitsaus, pinnoite tai kokoonpano.

Vertailu ennend Erääntymisen jälkeen

Ennen eroavuutta

WorkpIece -reunat ovat karkeita terävillä hauroilla, mikä vaikuttaa kokoonpanotarkkuuteen. Pinnalla voi olla oksidikerros ja pieni epätasaisuus, mikä voi vaikuttaa myöhempiin prosessointiin tai pinnoitteen tarttumiseen.

Kulun jälkeen

Reunat ovat sileitä ja burr-vapaita, mikä parantaa tuoteturvallisuutta. Metallipinta muuttuu hienostuneemmaksi ja esteettisesti miellyttäväksi hionta tai harjaamisen kautta. Poistuminen parantaa mittasuuntaa, varmistaen paremman kokoonpanon laadun. Oksidikerroksen poistaminen helpottaa seuraavia prosesseja, kuten hitsausta, maalausta ja elektropnointia, parantaen pinnoitteen tarttuvuutta ja kestävyyttä.

XDP-1000MRP-koneparametri

Asiakkaiden hävittävät tapaukset

Tietyt autojen osien valmistaja tuottaa ensisijaisesti auton runkoja, jarrujärjestelmiä ja moottorin komponentteja. Kaikki nämä osat on valmistettu hiiliterästä, ja leikkuuprosessin aikana syntyy suuri määrä uria ja teräviä reunoja.

Asiakas esitteli Jianmengin hiiliteräksen deburring -koneen, jossa hyödynnetään magneettista adsorptiotekniikkaa ja rullaharjajärjestelmää hautojen ja terävien reunojen tehokkaaseen poistamiseen hiiliteräskomponenteista, samalla kun se suoritti pinnan jauhamisen ja kiillotuksen. Tuotannon tehokkuus kasvoi 40%, ja deburred -osilla on sileät pinnat eikä teräviä reunoja, jotka estävät laatuongelmia kokoonpanon ja hitsauksen aikana. Tämä paransi merkittävästi komponenttien johdonmukaisuutta ja koneistustarkkuutta.