Metalli giljotiini leikkauskone

Metalli giljotiini leikkauskone

Täydellinen leikkaus:QC11Y-8 × 3200 metalli-giljotiinin leikkauskone saavuttaa täydellisen leikkauksen, tehokkaasti ja tarkasti käsittelemään erilaisia ​​metallilevyjä. Giljotiinin leikkauskonetta käytetään laajasti teollisuudenaloilla, kuten koneiden valmistuksella, ohutlevyjen käsittelyllä ja autojen tuotantoilla, mikä mahdollistaa materiaalien, kuten teräslevyjen, ruostumattoman teräksen ja alumiinilevyjen leikkaamisen korkean standardin prosessointivaatimusten täyttämiseksi.

E21S -ohjausjärjestelmä

Estun E21S -ohjausjärjestelmä on erikoistunut CNC -laite, joka on suunniteltu metalli giljotiinin leikkauslaitteelle, joka sopii monenlaisille käyttäjille. Se vähentää merkittävästi CNC: n leikkauskoneen kustannuksia samalla kun varmistetaan korkean työn tarkkuus.

Takamittari

Takamittarijärjestelmä on olennainen osa ohutlevyjen käsittelylaitteita, etenkin giljotiinileikkureissa. Sen ensisijainen tehtävä on asettaa työkappale tarkasti varmistaen tarkan ja tasaisen leikkauksen tai taivutuksen. Kestävyyden mielessä suunniteltu, sen tukeva rakenne voi kestää laajennetun toiminnan, kun taas lineaaristen oppilaiden integrointi parantaa liikkeen vakautta ja minimoi pitkäaikaisen kulumisen.

Jousipaine sylinteri

Giljotiinileikkauksen jousipainesylinterillä on ratkaiseva rooli materiaalin vakauttamisessa ja tukemisessa leikkausprosessin aikana. Se varmistaa, että materiaali pysyy turvallisesti painettuna ja kiinnitettynä paikoilleen, estäen liikkumisen tai muodonmuutoksen. Tämä parantaa tarkkuuden ja toiminnan turvallisuuden leikkaamista.

QC11Y-8 × 3200 giljotiinin leikkauskone

Asiakkaiden hearning CASes

Metallikäsittelytehdas kohtasi erityyppisten metallimateriaalien käsittelyn haasteen ja sen tavoitteena on parantaa tuotannon tehokkuutta vähentämällä jätteitä. Tämän ratkaisemiseksi toimitimme tehtaan JM -giljotiinileikkauksella, joka oli varustettu E21S -ohjausjärjestelmällä ja hydraulisella puristimella varmistaen, että jokainen levy pysyi vakaana ja liikkumattomana leikkausprosessin aikana. Toteutuksen jälkeen leikkauslaadun vakiintuminen ja tarkkuus parani 10%. Tunnin tuotannon tehokkuus kasvoi 22%ja tehdas säästää materiaalikustannuksia vähentämällä jätteitä. Asiakkaan tuotantosykli lyhennettiin, mikä mahdollistaa oikea -aikaisen tilauksen toimittamisen ja parantaa merkittävästi heidän markkinoiden kilpailukykyä.