Mikä on CNC V -urituskone

Kotimaani teollisuusjärjestelmän nopean kehityksen myötä yhä useammat yritykset asettavat yhä korkeammat vaatimukset metallilevyjen, mukaan lukien joidenkin muiden levyjen, taivutusprosessille, joten useammat yritykset valitsevat ohutlevyn taivutusprosessin. Taivutusasennossa on tehtävä esiurituskäsittely markkinoiden kilpailutekijöiden vuoksi. Asiakkaiden pyrkimys tuotteen estetiikkaan on vastaavasti lisääntymässä, joten uritusprosessista on nyt tullut välttämätön prosessi ennen taivutusprosessia. Höyläysprosessin jatkuvalla syventämisellä. Yhä useammat teollisuudenalat alkavat käyttää talttausprosessia; monet niistä sisältävät korkean teknologian teollisuudenaloja, jotka myös käyttävät talttausprosessia. Höyläysprosessin pääasiallisia sovellusaloja ovat: kevyt teollisuus, sähkölaitteet, autot, ruostumattoman teräksen työstö, arkkitehtoninen sisustus, huonekaluteollisuus, keittiökalusteet, ilmanvaihtolaitteet, ilmailu, hissit, alustat, kaapit jne. Uraprosessi sisältää V- muotoisten urien käsittely, U-muotoinen urakäsittely ja epäsäännöllinen urakäsittely. Levyn reunan viisto, levyn leikkaus ja höyläys jne.

1. Urakoneiden suunnittelun ja valmistuksen tarkoitus ja käyttö

1.1 Kun urituskone suorittaa V-muotoisen urituksen levylle, levyn taivutuskulma on helppo muodostaa taivutusprosessin aikana, ja R-kulma muotoilun jälkeen on hyvin pieni. Työkappale ei kierty tai väänny helposti, ja työkappaleen suoruus, kulma, mittatarkkuus ja ulkonäkö taivutuksen ja muotoilun jälkeen voivat saavuttaa hyviä tuloksia.

1.2 Kun metallilevy on V-uritettu urituskoneella, tarvittava taivutusvoima pienenee, jolloin pitkiä ja paksuja levyjä voidaan taivuttaa pienemmän vetoisuuden taivutuskoneella. Tämä vähentää koneen energiankulutusta.

1.3 Urakoneella voidaan myös suorittaa esiasetettu merkintäkäsittely levylle, jotta työkappale voi varmistaa taivutusreunan koon korkean tarkkuuden taivutusprosessin aikana.

1.4 Erityisten uritusprosessivaatimusten mukaisesti urituskone voi käsitellä U-muotoisia uria joidenkin arkkien pinnalla, jotta käsitelty pinta voi olla kaunis, liukumaton ja käytännöllinen liittämiseen.

2. Urakoneiden luokittelu ja käsittelytavat

2.1. Urakoneet jaetaan kahteen luokkaan: erilliset urituskoneet ja portaalin urituskoneet (vaakasuuntaiset).

2.2. Pystysuuntaisiin urituskoneisiin kuuluvat yhden työkalun pidikkeen ja kahden työkalun pidikkeen urituskoneet. Yksityökaluinen jälkiurituskone käyttää oikealle leikattua uritusta. Kaksoistyökalupitimen urituskone voidaan jakaa oikealle ja vasemmalle leikattuihin urituskoneisiin. Sitä voidaan käyttää myös kahden työkalunpitimen kanssa suorittamaan samanaikaisesti oikealle leikattua uritusta ja vasenta leikkausta. Se voi myös käyttää kaksisuuntaista edestakaisin uritusta.

2.3. Portaalin urituskoneet voidaan jakaa yksivetoisiin urituskoneisiin ja kaksivetoisiin urituskoneisiin. Molemmat urituskoneet käyttävät oikealle leikattua koneistustapaa.

Vaakasuuntainen nopea v-urituskone

Vaakasuuntainen kaksoisveto v urituskone

Pystysuuntainen nopea v-urituskone

Pystysuuntainen edestakaisin v urituskone

Täysautomaattinen nelipuolinen v-urituskone

3. Urakoneiden puristus- ja kiinnitysluokat

3.1. Pystyurituskoneet voidaan jakaa hydraulilaitteisiin, pneumaattisiin laitteisiin ja kaasu-nestesekoituslaitteisiin.

3.2. Portaalin urituskone, kuten pystysuora urituskone, jaetaan myös hydraulilaitteeseen, pneumaattiseen laitteeseen ja kaasun ja nesteen sekoituslaitteeseen.

4. Urakoneen rakenne

4.1. Pystyurituskoneet voidaan jakaa kahteen tyyppiin: koko rungon hitsaus- ja ruuviliitokset. Koska ruuviliitokset aiheuttavat laiteliitosten löystymistä ja muodonmuutoksia laitetta nostettaessa ja kuljetettaessa, käytetään yleensä kokovartalon hitsaustyyppiä. Päähitsatut suuret osat konepedistä on karkaistu maakaasulla jännityksen poistamiseksi. Hitsauksen jälkeen koko kone käsitellään portaalin CNC-työstökeskuksella.

4.2. Portaalin urituskone käyttää koko kehon hitsaustekniikkaa. Koko sänky ja portaali karkaistaan ​​maakaasulla jännityksen poistamiseksi, minkä jälkeen koko kone käsitellään portaalin CNC-työstökeskuksella.

4.3. Pystyurakoneen runkorakenne koostuu vasemmasta ja oikeasta pylväästä, työpöydästä, työkalutuen puristuslevystä, poikkipalkista, takamitan rungosta, suunnittelutyökalun tuesta ja muista pääkomponenteista.

4.4. Portaalin urituskoneen runkorakenne koostuu pääkomponenteista, kuten työpenkistä, portaalirungosta ja työkalun tuesta.

4.5. Pysty- ja portaaliurituskoneet eivät ainoastaan ​​poista jännitystä, vaan varmistavat myös erinomaiset maalivaikutukset hiekkapuhalluksella.

4.6. Pysty- ja portaaliurakoneiden työpöytälevyt on kaikki hitsattu nro 45 teräksellä. Runko on hitsattu Q345-teräslevyllä. Koko työstökoneella on hyvä jäykkyys ja se on vahva ja kestävä.

5. Urakoneen toiminta- ja käyttöperiaatteet

5.1. Pystyurakoneen käyttökoneisto

a. Urakoneen työpöytä on suunniteltu siten, että sen humanisoitu korkeus on noin 850 mm. Työtasoon on suunniteltu luja 9crsi materiaalipöytä työkalunpitimen juoksuradan alapuolelle, jonka kromikovuus on 47-50 astetta työpinnan kestävyyden varmistamiseksi.

b. Urakoneen käyttö koostuu X:stä, Y:stä, Z:stä ja W:stä. X-akseli, Z-akseli ja W-akseli on asennettu vastaavasti painelevypalkkiin. X-akseli on työstö- ja leikkausakseli, joka ohjaa pääasiassa peltityöstön pituutta. Sitä ohjaa 3-moduulinen kierukkateline, metalliseoskierrevaihteisto, 5,5 kW:n karamoottori ja 1:5-suhteinen tähtivähennys. Z-akselia ja W-akselia ohjataan kaksoismuttereilla maadoitettuilla kuularuuveilla, joiden halkaisija on 32 mm. Ja 1 kW:n servomoottori, kaksi sarjaa lohenpyrstöohjainkiskoja ja kytkimiä ajoa varten. Y-akseli on taustamitan syöttöakseli. Se ohjaa pääasiassa levynkäsittelyurien välistä etäisyyttä. Se asennetaan työpöydän takarunkoon. Se koostuu halkaisijaltaan 32 mm:n yksimutteripalloruuvista, 30 mm:n lineaarisesta ohjauskiskosta ja 8 mm:n synkronisesta hihnasta. , 1:2-suhde synkroninen pyörä, jota käyttää 2 kW:n servomoottori.

5.2.Gantry-urituskoneen työkäyttö

a. Urakoneen sänkytyötaso on suunniteltu käyttäjäystävälliselle noin 700 mm:n korkeudelle, jota 2 henkilöä voi nostaa tasaisesti ja lastata ilman esteitä. Vasen ja oikea pää- ja lisälineaarijohteet on suunniteltu asennettavaksi työpöydän molemmille puolille. Yksikäyttöinen portaalin urituskone Teline asennetaan ohjauspuolelle. Kaksoiskäyttöisen portaalin urituskoneen teline on asennettu työpöytäsängyn molemmille puolille.

b. Urakoneen käyttö on jaettu X-akseliin (palkin akseli), Y (työkalunpitimen vasen ja oikea liikeakseli), Y2 (etupaininjalan vasen ja oikea liikeakseli) ja Z-akseli (työkalunpitimen ylös- ja alasliike). akseli). X-akseli perustuu pääosin peltityöstön pituuteen ja on pääleikkausakseli. Se on asennettu portaaliin ja kulkee 5,5 kilowatin karamoottorin, 1:5-suhteen tähtivähentimen, 8 mm:n synkronisen hihnan ja kahden A 1:1 -suhteen synkronisen pyörän, metalliseos 3-suulakehammaspyörän ja kierukkatelineeseen asennetun pyörän läpi. sängylle ajamista varten. Y1- ja Y2-akselit ovat vastaavasti liikkuvia syöttöakseleita, jotka säätelevät pääasiassa rakojen välisen etäisyyden kokoa. Käytettäessä Y1-akselia työkalunpitimen käsittelyyn, portaaliin asennetaan myös tarvittavan työstökokoinen asemointiakseli 1 kilowatin servomoottorin, 8 mm:n synkronisen hihnan, kahden tahdistuspyörän, joiden suhde on 1:1,5, ja kaksi 30 mm:n Lineaariohjainkiskoa (ylempi ohjauskisko on varustettu 2 liukuistuimella ja alempi ohjauskisko on varustettu 3 liukuistuimella), joita ohjaa yksi mutteripallo, jonka halkaisija on 32 mm. Y2-akseli on etupaininjalan vasen ja oikea liikelevyn akseli. Se on synkronoitu Y1:n kanssa. Ne kaikki saavat ohjeet käsittelymittojen syöttämiseen samanaikaisesti ja ajavat haluttuun paikkaan. Y2-akseli on asennettu sängyn alaosan sisään ja kulkee 1 kilowatin servomoottorin läpi. Ajamiseen käytetään 8 mm jakohihnaa, kahta synkronista pyörää, joiden suhde on 1:1,5, yksimutterin kuularuuvia, jonka halkaisija on 32 mm, ja kahta kromattua kiillotettua tankoa, joiden halkaisija on 45 mm. Z-akseli on työkalunpitimen syöttöakseli, joka perustuu pääasiassa käsiteltävän levymateriaalin syvyyteen. Se kulkee 1 kilowatin servomoottorin, halkaisijaltaan 32 mm:n kaksoismutterin hiomakuularuuvin ja kahden 35 mm:n lineaarisen ohjauskiskon (joissakin on kaksi liukua) ja vetokytkimen läpi.

c.Jos urituskoneessa on kaksoiskäyttö ja X2-akseli lisätään, X2-akseli suunnitellaan kulkemaan synkronisesti X1-akselin kanssa.