JM on johtava valmistaja, joka on erikoistunut CNC: n vähentämis- ja langan piirustuskoneeseen. CNC: n purkamis- ja langan piirustuskone on erittäin tehokas ja älykäs laite, joka integroi vähentymisen, viisteyksen, oksidikerroksen poistamisen ja metallin pinnan harjauksen. Poisto- ja lankapiirroksen konetta käytetään laajasti ohutlevyjen käsittelyssä, autojen valmistuksessa ja tarkkuusinstrumenttiteollisuudessa. Poisto- ja harjauskone poistaa tehokkaasti burrit, terävät reunat ja salaman työkappaleista varmistaen sileät reunat. Polvauskone on sopiva ruostumattomasta teräksestä, hiiliterästä, kuparista ja muista metallimateriaaleista. JM: n vähentäminen ja lankapiirroksen kone, jolla on korkea tehokkuus, stabiilisuus ja älykkäät ominaisuudet, tarjoaa yhden luukun pintakäsittelyratkaisun metallinkäsittelyyrityksille. Tämä kone parantaa työkappaleen laatua tai parantaa tuotannon tehokkuutta, tämä kone täyttää kaikki prosessointitarpeet, mikä tekee siitä välttämättömän laitteen nykyaikaiseen valmistukseen.
Koneet
Täydellinen hävittäminen: XDP-1000RPR CNC: n deburing- ja langan piirustuskone käsittelee tehokkaasti metalliosien, levyjen ja levyjen reunoja, poistamalla valmistusprosessista jätettyjä karkeita uroja sileän ja turvallisen pinnan laadun varmistamiseksi. Poisto- ja lankapiirroksen kone voi tehokkaasti poistaa oksidikerrokset metallipinnoista ja lämmönvaikutteiset vyöhykkeet hitsauksen jälkeen, parantaen pinnoitetta ja maalatargistusta.
Pääkonfiguraatioluettelo
PCL-kosketusnäyttö (7-tuumainen): Delta
Hiomavyön moottori (7,5 kW): Huarui
Rulliharjan itsehyökkäysmoottori (2,2 kW): Jinwanshun
Tyhjiöfani (15 kW): JiUzhou puHui
AC Contacter: Räätälöinti
Ohjauspainikkeet: Schneider/chint
Hiomavyö oikea ionianturi: Banner (USA)
Päälaakeri: NSK (Japani)
CNC -näyttö
Deburring -koneen CNC -näyttönäyttö on laitteiden avainkomponentti, joka on vastuussa kaikkien toimintaparametrien näyttämisestä ja ohjaamisesta vähentämisprosessin aikana, parantaen prosessoinnin tehokkuutta ja tarkkuutta. CNC-näyttö ei vain tarjoa reaaliaikaista palautetta, vaan antaa myös operaattorille mahdollisuuden tehdä tarkat parametrien säädöt tarpeiden mukaan varmistaen työkappaleen laadun.
Rullaharja
Rullaharja on avainkomponentti, jota käytetään metallin pintakäsittelyyn, jota levitetään laajasti vähentämisessä, harjaamisessa, puhdistuksessa, kiillotuksessa ja muissa prosesseissa. Se koostuu useista harjaksista, ja harjaksen materiaalista, kovuudesta ja järjestelyistä voidaan säätää erilaisten prosessointivaatimusten mukaisesti. Rullaharja koskettaa työkappaleen pintaa kiertoliikkeen kautta, poistamalla tehokkaasti urat, oksidit, öljyt ja muut epäpuhtaudet parantaen siten metallipinnan sileyttä ja ulkonäköä.
Tarvikkeet
Hiomavyö
Hiomavyöjä käytetään laajasti hiomatyökaluina metallin pintakäsittelyyn. Erityisen käsittelyn jälkeen ne muodostetaan hihnarakenteeseen, joka sopii erilaisiin tehtäviin, kuten hiomiseen, vähentämiseen, kiillottamiseen, viimeistelyyn ja langan piirtämiseen. Hiomavyö poistaa ylimääräisen materiaalin kitkan läpi työkappaleen pinnalla parantaen työkappaleen pinnan laatua ja ulkonäköä.
Rullaharjat
Rullaharja on tehokas työkalu, jota käytetään metallinprosessoinnissa ja pintakäsittelyssä, jota levitetään laajasti oksidikerrosten ja öljy tahrojen purkamisessa, pintaharjaamisessa, puhdistamisessa ja poistamisessa. Sen toimintaperiaatteena on ottaa yhteyttä pyörivien harjaksen ja työkappaleen pinnan välillä, saavuttaen vähentymisen, leiman ja pinnan viimeistelyn välillä.
Ennen ja jälkeen vertailu
Ennen eroavuutta
Ennen tappamista työkappaleissa on tyypillisesti uria, teräviä reunoja tai eviä, jotka ovat epäsäännöllisiä ulkonemia, jotka yleensä aiheuttavat prosessit, kuten leikkaaminen, leimaaminen, jyrsintä, sahaaminen tai poraus. Työkappaleen pinnalla voi olla myös oksideja, hitsausjäämiä, öljy tahrat tai muut epäpuhtaudet, jotka kaikki voivat vaikuttaa työkappaleen ja sitä seuraavien prosessien pinnan laatuun.
Kulun jälkeen
Poistumisen jälkeen työkappaleen pinta on sileä, ilman uria ja teräviä reunoja ja ilman epäsäännöllisiä ulkonemia. Välimeriprosessi poistaa kaikki valmistusprosessin aikana muodostetut haut, evät ja terävät kulmat, mikä tekee työkappaleen reunoista pyörtemättömämmät ja estää mahdollisia ongelmia myöhemmässä käsittelyssä ja käytössä.
XDP-1000RPR-koneparametri
Työpöytäleveys |
1000 mm |
Suurin kuormituskapasiteetti |
350 kg |
Käsittelypaksuus |
0,5-80 mm |
Vähimmäiskäsittelykoko |
(ei-persoonattomat levyt) 50*50*0,5 mm |
Hiomavyön koko |
2200 × 1020 mm |
Salausalue |
R (0,1-0,5) |
Asiakkaiden hävittävät tapaukset
Asiakas on tarkkuusvälineiden valmistusyritys, joka on erikoistunut metalliosien tuotantoon huippuluokan laitteille. Erittäin korkean tarkkuuden tarpeen vuoksi Burrs ja epäsäännölliset reunat vaikuttavat merkittävästi työkappaleiden kokoonpanoon, toimintaan ja ulkonäköön. Valmistusprosessin aikana tarkkuusmetalliosat tuottavat usein pieniä uria ja salamaa, mikä ei vain vaikuta tuotteen laatuun, vaan voi myös aiheuttaa vaikeuksia seuraavissa kokoonpanoprosesseissa. Näiden ongelmien ratkaisemiseksi asiakas päätti käyttää CNC: n deburring- ja langan piirustuskonetta. Tässä koneessa on useita toimintoja, kuten vähentäminen, viiste, harjaus ja pinnan kiillotus, ja sitä voidaan levittää laajasti erilaisiin metallimateriaaleihin, jotka sopivat erityisesti tarkkuusinstrumentin kenttään.