Poisto- ja lankapiirroksen kone

Koneet

Täydellinen vähentäminen: XDP-800RPR: n vähentäminen ja langan piirustuskone käsittelee tehokkaasti metalliosien, levyjen ja levyjen reunoja, poistamalla valmistusprosessista jätettyjä karkeita hauruja sileän ja turvallisen pinnan laadun varmistamiseksi.

CNC -näyttö

CNC-näytön näyttö on yksi deburring-koneen ydinkomponenteista, joita käytetään tyypillisesti reaaliaikaiseen seurantaan ja hallintaan. Vastaanotto- ja harjauskoneen päätoiminnot tekevät toiminnoista intuitiivisempia ja kätevämpiä, mikä mahdollistaa erilaisten työtilojen ja parametrien nopean asettamisen, koneen käyttötilan reaaliaikaisen seurannan sekä tietojen tallentamisen ja tallentamisen.

Rullaharjat

Deburring -kone rullarjan päätehtävä on metallin työkappaleen pinnan käsitteleminen mekaanisen toiminnan avulla, poistamalla urat, terävät reunat ja oksidikerrokset sekä pinnan jauhamisen ja kiillotuksen suorittaminen. Se parantaa työkappaleiden pinnan laatua, parantaa tasaisuutta ja sileyttä ja parantaa työkappaleiden ulkonäköä.

Tarvikkeet

Hiomavyö

Hiomavyön päätehtävänä erotuskoneessa on työkappaleiden pinta jauhaminen ja kiillotus hioma -aineiden avulla, poistamalla urat, terävät reunat ja karkeat alueet. Hiomavyö on tyypillisesti täynnä hioma -aineita, ja erottamisprosessin aikana se joutuu kosketuksiin työkappaleen pinnan kanssa. Kitkan kautta hiomavyö poistaa urat ja epäsäännöllisyydet parantaen työkappaleen pinnan laatua ja sileyttä.

Rullaharjat

Rullaharjoja, jotka ovat menolevyn koneiden tarvikkeita, käytetään yleisesti prosesseissa, kuten puhdistus, kiillotus tai pintakäsittely. Käytön aikana kulumisen vuoksi ne on vaihdettava säännöllisesti. Rulliharjan elinikä riippuu tyypillisesti materiaalin kovuudesta, käyttöolosuhteista ja käyttötaajuudesta. Kulutustarvikkeina rullaharjat ovat välttämättömiä komponentteja laitteiden ja prosessien tehokkaan käytön ylläpitämiseksi.

Ennen ja jälkeen vertailu

Ennen hävittämistä:

Työkappaleen reunat ovat karkeita terävillä hauroilla, mikä vaikuttaa kokoonpanotarkkuuteen. Pinnalla voi olla oksidikerros ja pieni epätasaisuus, mikä voi vaikuttaa myöhempiin prosessointiin tai pinnoitteen tarttumiseen.

Välityksen jälkeen:

Reunat ovat sileitä ja burr-vapaita, mikä parantaa tuoteturvallisuutta. Metallipinta muuttuu hienostuneemmaksi ja esteettisesti miellyttäväksi hionta tai harjaamisen kautta. Poistuminen parantaa mittasuuntaa, varmistaen paremman kokoonpanon laadun. Oksidikerroksen poistaminen helpottaa seuraavia prosesseja, kuten hitsausta, maalausta ja elektropnointia, parantaen pinnoitteen tarttuvuutta ja kestävyyttä.

XDP-800RPR-koneparametri

Asiakkaiden hävittävät tapaukset

Mekaanisten osien tuottamisessa prosessit, kuten jauhaminen, laserleikkaus tai leimaaminen, johtavat usein hauihin osien reunoja pitkin. Nämä urat eivät vaikuta vain osien kokoonpanotarkkuuteen, vaan voivat myös johtaa epätasaisiin pintoihin, mikä vaikuttaa seuraavien pinnoitus- tai elektropnointiprosessien tehokkuuteen ja jopa aiheuttavat turvallisuusriskejä. Käyttämällä eräprosessointia, sisältäen rullalajojen ja värähtelevien hävittämisjärjestelmien sisällyttämisen, hiomavyötekniikan, haarojen ja osien pinnan laatuongelmien kanssa voidaan käsitellä tehokkaasti.

Käyttämällä deburring -konetta, pinnan laatua, kokoonpanon tarkkuutta ja mekaanisten osien turvallisuutta on parantunut merkittävästi. Samanaikaisesti tuotantotehokkuutta on lisääntynyt, ja tuotantokustannukset ovat vähentyneet.